Por que as fábricas de fundição escolhem ganchos de chapa de alta resistência?

Em fábricas de metalurgia, onde o calor ultrapassa 1000°C e os materiais pesam até 550 toneladas, a segurança e a eficiência na movimentação de chapas são críticas. Muitas empresas ainda dependem de operadores manuais — mas isso tem um custo alto em acidentes e produtividade perdida.

Durante mais de 18 anos no mercado global, trabalhamos com clientes em 30 países — incluindo usinas de aço no Brasil, Alemanha e Índia — e vimos uma tendência clara: a adoção de ganchos de chapa de alta resistência está mudando o jogo.

O que torna esses ganchos diferentes?

Não se trata apenas de "ser forte". São projetados para ambientes extremos com:

• Material em aço-liga de alta resistência (até 1200 MPa) — suporta tensões térmicas sem deformar.
• Alavanca mecânica intuitiva — reduz esforço humano em até 70% comparado a sistemas pneumáticos antigos.
• Limitadores de curso integrados — evitam sobrecarga e garantem segurança mesmo em operações repetitivas.

Caso real: Usina Siderúrgica do Rio Grande do Sul

Antes da implementação dos ganchos de alta resistência, essa fábrica tinha uma média de 4 acidentes por mês relacionados à movimentação de chapas quentes. Após a substituição total dos equipamentos antigos por modelos com sistema de limitador de curso e alavanca hidráulica, os dados mostraram:

• Redução de 90% nos incidentes em 6 meses;
• Aumento de eficiência de 35% nas transferências internas;
• Economia de R$ 280 mil/ano em seguros e horas extras por acidente.

Como diz um engenheiro da equipe de manutenção local: “Agora, não é só sobre mover metal — é sobre fazer isso com confiança.”

Esses ganchos não são só ferramentas — são soluções práticas para problemas reais. E quando você entende que eles funcionam bem em temperaturas de até 800°C, com mínima manutenção e máxima precisão, fica claro por que estão se tornando padrão em fábricas de alta performance.