Как эффективный приводной зажим повысил безопасность и производительность на горячей прокатке

В одном из крупных сталелитейных заводов в Европе произошло значительное улучшение процесса переноса горячих листов стали после внедрения новой системы автоматического зажима. Ранее операторы сталкивались с высокими рисками при ручной работе — температура до 700°C, нестабильная фиксация и частые остановки из-за неправильного захвата. После установки приводного зажима для горячих листов производительность выросла на 30%, а количество инцидентов снизилось на 50%.

«Мы больше не боимся запускать машину без лишнего контроля. Теперь каждый цикл — это точность и уверенность». — Антон Смирнов, начальник участка по обработке металла, Завод "ТехноМеталл"

Почему именно этот зажим работает в экстремальных условиях?

Основные преимущества продукта:

• Гидравлический привод — обеспечивает стабильное усилие даже при колебаниях давления;
• Регулируемая сила зажима — адаптируется под разную толщину и температуру листа (от 3 мм до 50 мм);
• Высокопрочный сплав — выдерживает нагрузку до 15 тонн без деформации.

Этот зажим не просто заменяет старую механическую систему — он становится частью цифрового производства. Его можно легко интегрировать в существующие конвейерные линии, а также подключить к системам управления (PLC), что позволяет контролировать параметры работы в реальном времени.

Для металлургических предприятий, где каждая минута остановки стоит дорого, такие решения — это инвестиция в будущее. Наш клиент получил не только экономию затрат, но и повышение качества продукции благодаря меньшему числу дефектов при транспортировке.

Если ваша компания также сталкивается с проблемами при работе с горячими листами — от потерь времени до рисков для здоровья персонала — мы приглашаем вас ознакомиться с полным кейсом и рассмотреть возможность внедрения аналогичной технологии. Это не просто улучшение, это переход к безопасному и умному производству.

Откройте путь к безопасной автоматизации — запросите бесплатный анализ вашей линии